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ZTY-LB帶式壓濾機
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1
產品描述
參數
一、產品簡介
帶式壓濾機是我公司引進、消化、吸收西歐技術研制生產的新一代脫水設備，它處理能力大，脫水效率高（從進漿濃度 0.8-3%可直接提高至 28-35%以上），能耗低等優點，它不僅解決了傳統普通壓濾機對原料脫水時所出現的跑料問題，同時也解決了網兩端料壓力較小的問題，由于新機型有預脫水網案，而且上網不受擠壓，網孔不易被纖維、污泥所堵塞。所以較傳統壓濾機比較：網子和酰胺用量降低10-30%以上，而且結構簡單，安裝方便，是污泥壓濾、脫水的理想產品，可廣泛應用于城市生活污水、印染、紡織、造紙、食品、制藥、化工、冶金、石油等領域的污泥（或物料）的脫水。
二、適應范圍
礦山類：鐵礦泥漿脫水、金礦泥漿脫水、陶瓷拋光污泥、陶瓷原料、鋁土礦尾泥、洗礦廠泥漿脫水、石英砂污泥。
建筑類：洗砂泥漿、打樁污泥、河道污泥、砂石加工尾泥、制砂污泥、建筑制砂污泥、酸洗鋼鐵尾泥、大理石、人造石拋光污泥脫水。
三、功能特點
1、主脫水段采用非常先進可靠的立式“S”型對輥壓濾排水結構設計，極大地超越了傳統機的脫水效果和處理量，濾餅含水率比普通機低 10-15%，處理量比普通機多 30-60%。
2、低能耗，低成本運行。
3、結構設計先進，適用范圍廣。
4、網帶調速及糾偏控制系統技術先進，可保證長期穩定運行。
5、本機脫水網帶的選用是建立在實驗和實際使用經驗的基礎上， 其透水性、耐磨性、粘性、濾餅的剝離性均根據實際物料來進行更佳選用，保證了較好的脫水效果和網帶沖洗水的較低含固量。
6、本機傳動及電氣控制系統采用國內有名品牌產品及元件，非常穩定可靠、耐用、故障率極低。
7、主機重力自由脫水采用獨特的多輥大弧面排列脫水裝置，極大地增強了低濃度渣料的預脫水效果，主脫水區的強力對夾擠壓結構設計先進，保證了渣液分離后期相反方向運行，而不會形成反滲透。
8、選用優質防腐材料及零配件加工制造。
9、本機與渣泥或水相接觸的部分均采用 304#優質不銹鋼材質，其余碳鋼部分防腐采用熱鍍鋅（可再加熱塑噴涂）或表層噴沙除銹后四層加厚氟碳漆進行高強度防腐蝕處理，其耐酸、堿腐蝕防銹能力可達十年以上。
10、全自動運行，操作維護簡便。
四、工作原理及效率
1、工作原理：帶式壓濾機脫水過程可分為預處理、脫水、楔形區預壓脫水及壓榨脫水四個重要階段。
2、預處理階段：被絮凝的物料逐漸加到濾帶上，使絮團之外的自由水，在重力作用下與絮團分離，逐漸使污泥絮團的水分降低，流動性變差，因此，脫水段的脫水效率的高低取決于過濾介質（濾帶）的性質、污泥的性質及污泥的絮凝程度。
3、楔形預壓脫水階段：污泥脫水之后，流動性明顯變差，但仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求，因此，在污泥的壓榨脫水段和脫水段之間，加了一個楔形預壓脫水段，污泥經該段的輕微擠壓脫水， 脫除其表面的游離水，流動性幾乎完全喪失，這樣就保證了污泥在正常情況下不會在壓榨脫水段被擠出，為順利的進行壓榨脫水創造條件。
4、脫水率：常見效果
|
污泥種類
|
入料含水率
|
濾餅含水率
|
脫水率（%）
|
絮凝劑用量 g/T
|
|
（%）
|
（%）
|
|||
|
洗砂污泥
|
90-99
|
20-30
|
80-90
|
60-150
|
|
印染污泥
|
94-96
|
50-60
|
81-93
|
60-150
|
|
紡織活性污泥
|
90-92
|
50-60
|
74-90
|
60-150
|
|
城市生廢水
|
92-99
|
60-70
|
74-99
|
60-150
|
|
造紙廠污泥
|
90-97
|
60-70
|
79-92
|
60-150
|
|
煉油廠"三泥"
|
91-98
|
55-70
|
91-92
|
60-150
|
|
化纖廠氣浮污泥
|
94-96
|
22-60
|
88-94
|
60-150
|
|
造紙廠尾漿
|
98-99
|
60-70
|
95-97
|
60-150
|
|
陶瓷拋光廢水
|
68-72
|
3-40
|
71-90
|
60-150
|
|
啤酒廠生化污泥
|
86-92
|
60-70
|
73-82
|
60-150
|
|
制堿鹽泥
|
77-80
|
40-55
|
77-80
|
60-150
|
|
濕法煉鈄污泥
|
96-98
|
50-70
|
96-98
|
60-150
|
|
酸性永中和污泥
|
65-85
|
30-50
|
65-82
|
60-150
|
|
電解二氧化猛
|
70-80
|
20-30
|
80-81
|
60-150
|
|
酒糟
|
60-65
|
40-50
|
56-65
|
60-150
|
|
淀粉渣
|
85-90
|
40-50
|
86-92
|
60-150
|
|
硫鐵礦山污泥
|
90-96
|
50-60
|
90-96
|
60-150
|
|
電石渣
|
63-66
|
20-30
|
63-66
|
60-150
|
|
高嶺土
|
74-76
|
20-30
|
74-76
|
60-150
|
|
水泥廠污泥
|
34-36
|
20-30
|
50-54
|
60-150
|
|
洗煤廠煤泥
|
72-78
|
20-30
|
78-88
|
60-150
|
|
燒結濃縮礦漿
|
32-34
|
10-20
|
31-76
|
60-150
|
|
鋼鐵廠尾污泥
|
70-72
|
10-30
|
91-72
|
60-150
|
五、工藝流程圖
六、技術參數
|
型號
|
ZTYLB-1000
|
ZTYLB-1500
|
ZTYLB-2000
|
ZTYLB-2500
|
ZTYLB-3000
|
ZTYLB-3500
|
|
|
功率（KW）
|
主機
|
3
|
4
|
5.5
|
7.5
|
11
|
11
|
|
濃縮機
|
1.5
|
1.5
|
3
|
3
|
4
|
4
|
|
|
成套
|
17.5
|
20
|
32.8
|
34.8
|
39.3
|
39.3
|
|
|
濾帶寬度
|
1000
|
1500
|
2000
|
2500
|
3000
|
3500
|
|
|
過濾面積（㎡）
|
32
|
51
|
78
|
97
|
145
|
164
|
|
|
處理量 T/h
|
3-5
|
5-7
|
6-9
|
9-13
|
15-20
|
18-25
|
|
|
外形尺寸
|
長
|
6000
|
8200
|
9300
|
10320
|
12500
|
12500
|
|
寬
|
1700
|
2200
|
2700
|
3200
|
3700
|
4300
|
|
|
高
|
2000
|
1850
|
1850
|
2300
|
2500
|
2700
|
|
|
機型重量(T)
|
4
|
5.2
|
6.1
|
10.6
|
14.8
|
17.4
|
|
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